فیلتر سرامیکی:
فیلتر سرامیکی قطعه ایست که به منظور جلوگیری از ورود ناخالصیهای مذاب از جمله آخالها، سرباره و… به داخل محفظه قالب در مسیر راهگاه یا ورودی ذوب قرار میگیرد. فیلتر سرامیکی عمدتاٌ در سه گرید زیر که از پر مصرفترین گریدها هستند تولید میشود.
– فیلتر سیلیکون کاربایدی عمدتاٌ برای تصفیه مذاب چدن، برنز و برنج استفاده میشود و معمولا به رنگ خاکستری میباشند.
– فیلتر زیرکونیومی برای تصفیه مذاب فولاد استفاده میشود و به رنگ نخودی یا زرد متمایل به سفید میباشد.
– فیلتر آلومینائی برای تصفیه مذاب آلومینیم و آلیاژهای غیرآهنی خاص از جمله منیزیمی استفاده میشود.
یک فیلتر سرامیکی خوب باید مقاومت مکانیکی و حرارتی بالایی داشته باشد و واکنش شیمیایی با مذاب نداشته باشد. فیلترهای سرامیکی در اشکال و اندازه های مختلف مثلاً مربع، دایره، مستطیل و… تولید و عرضه میشود. مهمترین مشخصه شناسایی فیلترهای سرامیکی علاوه بر ابعاد و شکل ظاهری آنها، تعداد سوراخ های در اینچ طولی میباشد. این عدد از 10 الی 60 میباشد ولی متداولترین و پرمصرفترین فیلترهای سرامیکی از 10ppi الی 30ppi میباشد. مهمترین مزیت فیلتر سرامیکی دوام عالی، برگشتی کمتر قطعات در فرایند تولید به دلیل تحمل شرایط حرارتی. مکانیکی یا ترمال شوک در طول زمان کاربری می باشد. دلیل این امر بکارگیری بهترین مواد اولیه با فرمولاسیون اختصاصی و بالاترین میزان نظارت و کنترل در فرایند تولید فیلتر میباشد.
واردات، تامین و عرضه انواع فیلتر سرامیکی با بهترین کیفیت و شناخته شده ترین برندهای جهانی، در ابعاد و اندازه های ذیل و یا بر اساس سفارش درخواستی مشتریان محترم، ازجمله فعالیت های تجاری شرکت تامین ذوب آسیا میباشد.
Dimensions (mm)
|
10ppi | 20ppi | ||
Capacity
(kg) |
Flow rate
(kg-sec) |
Capacity
(kg) |
Flow rate
(kg-sec) |
|
Gray Casting |
Gray Casting |
|||
40×40×15 | 68 | 4 | 53 | 2 |
40×40×22 | 68 | 4 | 53 | 2 |
50×50×22 | 110 | 6 | 85 | 3 |
50×75×22 | 152 | 9 | 116 | 5 |
75×75×22 | 212 | 14 | 162 | 7 |
100×100×22 | 420 | 23 | 315 | 12 |
Ø×40×20 | 64 | 4 | 49 | 2 |
Ø×50×20 | 82 | 5 | 61 | 2 |
Ø×60×20 | 112 | 7 | 87 | 3 |
Ø×70×20 | 156 | 9 | 118 | 4 |
Ø×80×20 | 200 | 12 | 150 | 6 |